射出成型品及び直圧成型品– category –
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射出成型品及び直圧成型品
ステンレスからABS樹脂への変更で課題解決!
病院内で使用するボンベ等を乗せるキャスターの部品は、本来、ステンレス製がほとんどでした。 今回、発注いただいた酸素ボンベなど重い物を乗せるキャスターの場合は、移動時に大きな音が発生するので、改善しなければなりませんでした。 【】 音の問題は... -
射出成型品及び直圧成型品
老朽化した金型の対処法について
【成形後の加工】 成形品の両側に⌀3.2の穴があり、⌀3のシャフトを通すバケット生産の金型ですが、30年以上経っている金型ですので、老朽化しています。そのため、寸法上の問題が発生しました。そこで、成形後のドリル(ボール盤)加工を追加し、寸法公差内... -
射出成型品及び直圧成型品
冷却タンクの改造について
生産する成形機が、非常に大きく、しかも製品自体の重量も560gあり、ヒケ等の問題が発生しました。 そこで、金型の冷却タンクを大きく改造、また、ストッパープレート部品を追加することで、問題点の解決、及び、1時間当たりの生産量もアップしました。 -
射出成型品及び直圧成型品
材質変更による問題点(ABSからPCへ)
ABS樹脂で初めはスタートしましたが、割れ及び耐熱に問題が発生しました。(耐熱温度は100°以上必要)そこで、いろいろと材質を変えてテストを繰り返した結果、PC(ポリカーボネート)に落ち着きました。 しかし、また問題が発生。 量産になると金型温度が... -
射出成型品及び直圧成型品
電磁弁のコイルボビン
銅線0.03㍉を巻くコイルボビンは、当初、直圧成型による(プリミックス)製品でしたが、使用数量が多いため、直圧成型よりインジェクション成型の方が良いと思われました。 しかし、インジェクション成型にすると、両サイドツバ部分で割れが発生しました。... -
射出成型品及び直圧成型品
外周120°(円筒形の成形品)の面に文字を挿入
合成樹脂(円筒形状)の成形に文字を挿入する場合、60°の範囲内なら問題が無いと思いますが、120°の広さになると金型加工上無理がありました。 故にスライド側のフィンガーピンの長さと角度を大きく取る事で文字が綺麗に入りました。 (注意:文字を直接金... -
射出成型品及び直圧成型品
強度アップ、インサート同時成形
合成樹脂成形後、外周に三カ所ネジ加工を追加しました。 長時間使用のため、2次加工の箇所から割れが発生しました。 故に内側へBSBM(真鍮)のインサートを同時成形し、その後、外周に三カ所(成形部+インサート部)加工しました。 結果、長時間の使用に... -
各種プラスチックの切削、溶着、曲げ物他、加工、塗装、化学メッキ
超音波インサート圧入加工について
PC3カ所インサート この製品は、成形時に3ヶ所インサート同時挿入が必要でした。同時挿入では、時間が掛かり、また金型上の問題も有りました。 そこで成形後、インサートを超音波圧入に変更することで問題が解決しました。 -
各種プラスチックの切削、溶着、曲げ物他、加工、塗装、化学メッキ
樹脂メッキ加工
これは、成形品にニッケル・メッキを加工しています。 しかし特に内側の底の部分にメッキが付き難いため、底に2カ所穴を空けることで、問題を解決しました。 -
射出成型品及び直圧成型品
成形時における樹脂のヒケ対策
金型設計上の問題で、肉厚が5ミリ以上有る部分が大きく穴のあいた状態が発生、また全体にひけも発生しました。 そこで、コアー側に銅合金を使用する事で、全ての問題点を解決しました。
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